residual ความเครียดส่วนใหญ่เกิดจากสามเงื่อนไขดังต่อไปนี้คือการเติมมากเกินไป demolding และเม็ดมีดโลหะ ในฐานะที่เป็นรอยแตกที่เกิดขึ้นในกรณีของการเติมมากเกินไปวิธีการป้องกันและการรักษาสามารถเริ่มต้นได้ในด้านต่อไปนี้: (1) เนื่องจากการสูญเสียความดันของน้ำพุเล็ก มันอาจถูกพิจารณาว่าใช้ประตูการกระจายหลาย point, ประตูด้านข้างและประตูก้าน-(2) ภายใต้หลักฐานของการรับรองว่าเรซินจะไม่สลายตัวหรือเสื่อมสภาพการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเรซิ่นที่เหมาะสมสามารถลดลงได้ ละลายความหนืดและปรับปรุงความลื่นไหลและในเวลาเดียวกันความดันการฉีดสามารถลดลงเพื่อลดความเครียด (3) ภายใต้สถานการณ์ปกติความเครียดมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิของเชื้อราต่ำและอุณหภูมิควรจะเป็น เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตามเมื่อความเร็วในการฉีดสูงแม้ว่าอุณหภูมิของเชื้อจะลดลงความเครียดสามารถลดลงได้ 2 รอยแตกที่เกิดจากความเครียดภายนอก ความเครียดภายนอกที่นี่ส่วนใหญ่เกิดจากการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผลของความเข้มข้นของความเครียดโดยเฉพาะที่มุมที่คมชัด 3 รอยแตกที่เกิดจากสภาพแวดล้อมภายนอก chemicals การย่อยสลายน้ำเนื่องจากการดูดซับความชื้นและการใช้วัสดุรีไซเคิลมากเกินไปสามารถลดคุณสมบัติทางกายภาพและทำให้เกิดรอยร้าว 4 วิธีจัดการกับแม่พิมพ์ฉีดหลังจากการแตกร้าว (1) การรักษาด้วยการหลอม หลังจากที่มีการขึ้นรูปแล้วจะต้องได้รับการรักษาด้วยความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่งและอุปกรณ์ทำความร้อนอาจเป็นเครื่องเป่าลมร้อนหรือเตาหลอมเบ้าหลอมหรือน้ำอุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิการหลอมสามารถเป็น selec &116; ed จากอุณหภูมิการอบแห้งของวัตถุดิบและเวลาอบนาขึ้นอยู่กับระดับของการแตกร้าว#(2) แช่ในน้ำประปาที่อุณหภูมิห้อง หลังจากที่ส่วนออกจากแม่พิมพ์มันจะถูกใส่เข้าไปในถาดน้ำเพื่อแช่และเย็น ยิ่งระดับการแตกร้าวมากเท่าไหร่เวลาแช่นานขึ้นและใช้เวลานานกว่า 24 ชั่วโมง ความยาวของเวลาแช่ขึ้นอยู่กับระดับของการแตกร้าวของชิ้นส่วน นี่เป็นวิธีการควบคุมที่ใช้งานได้จริงมักใช้ในโรงงานส่วนใหญ่ แต่วิธีนี้ยังมีข้อ จำกัด บางประการเช่นง่ายต่อการทำลายผลิตภัณฑ์ดังนั้นระวังเมื่อจัดการ หรือผลิตภัณฑ์ควรแห้งสนิทสำหรับการโพสต์ processing เช่นการพิมพ์แผ่นการฉีดพ่นการชุบ ฯลฯ-